Para sa ligtas na imbakan, ang moisture content (MC) sa karaniwang inaani na mais ay mas mataas kaysa sa kinakailangang antas na 12% hanggang 14% wet basis (wb). Upang mabawasan ang MC sa isang ligtas na antas ng imbakan, kinakailangan upang matuyo ang mais. Mayroong ilang mga paraan upang matuyo ang mais. Ang natural na pagpapatuyo ng hangin sa tangke ay nangyayari sa isang tuyong lugar mula 1 hanggang 2 talampakan ang kapal na dahan-dahang umaakyat sa basurahan.
Sa ilang natural na air drying condition, ang oras na kinakailangan para ganap na matuyo ang mais ay maaaring magdulot ng paglaki ng amag sa butil, na humahantong sa paggawa ng mga mycotoxin. Upang iwasan ang mga limitasyon ng mabagal, mababang temperatura na air drying system, ang ilang mga processor ay gumagamit ng mataas na temperatura na convection dryer. Gayunpaman, ang pagkilos ng enerhiya na nauugnay sa mga dryer na may mataas na temperatura ay nangangailangan ng mga butil ng mais na malantad sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon bago makumpleto ang kumpletong pagpapatuyo. Bagama't halos ganap na matutuyo ng mainit na hangin ang mais para sa pag-iimbak sa isang ligtas na MC, hindi sapat ang heat flux na nauugnay sa proseso upang hindi aktibo ang ilang nakakapinsala, lumalaban sa init na mga spore ng amag gaya ng Aspergillus flavus at Fusarium oxysporum. Ang mataas na temperatura ay maaari ding maging sanhi ng pag-urong ng mga pores at halos magsara, na nagreresulta sa pagbuo ng crust o "surface hardening", na kadalasang hindi kanais-nais. Sa pagsasagawa, maaaring kailanganin ang maraming pass upang mabawasan ang pagkawala ng init. Gayunpaman, mas maraming beses na ginagawa ang pagpapatayo, mas malaki ang kinakailangang input ng enerhiya.
Para sa mga iyon at iba pang mga problema ang ODEMADE Infrared Drum IRD ay ginawa.Sa pinakamababang oras ng proseso, mataas na flexibility, at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga nakasanayang dry-air system, nag-aalok ang aming infrared na teknolohiya ng isang tunay na alternatibo.
Ang infrared (IR) heating ng mais, ay may potensyal na mabilis na matuyo ang mais habang nililinis ito nang hindi naaapektuhan ang pangkalahatang kalidad. I-maximize ang produksyon at i-minimize ang drying energy nang hindi naaapektuhan ang pangkalahatang kalidad ng mais. Ang bagong ani na mais na may inisyal na moisture content (IMC) na 20%, 24% at 28% wet basis (wb) ay pinatuyo gamit ang laboratory scale infrared batch dryer sa isang pass at dalawang pass. Ang mga pinatuyong sample ay pinainit sa 50 ° C, 70 ° C at 90 ° C sa loob ng 2, 4 at 6 na oras. Ang mga resulta ay nagpapakita na habang ang tempering temperature at ang tempering time ay tumataas, ang pag-alis ng moisture ay tumataas, at ang tubig na ginagamot sa pamamagitan ng isang pass ay mas mataas sa dalawang beses; ang isang katulad na kalakaran ay sinusunod sa pagbabawas ng pagkarga ng amag. Para sa hanay ng mga kondisyon sa pagpoproseso na pinag-aralan, ang one-pass mold load reduction ay mula 1 hanggang 3.8 log CFU / g, at ang dalawang pass ay 0.8 hanggang 4.4 log CFU / g. Ang infrared drying treatment ng mais ay pinalawak na may IMC na 24% wb Ang IR intensity ay 2.39, 3.78 at 5.55 kW / m2, at ang mais ay maaaring patuyuin sa isang ligtas na nilalaman ng tubig (MC) na 13% (wb) para lamang 650 s, 455 s at 395 s; ang katumbas na amag ay tumataas sa pagtaas ng lakas Ang pagbabawas ng load ay mula 2.4 hanggang 2.8 log CFU / g, 2.9 hanggang 3.1 log CFU / g at 2.8 hanggang 2.9 log CFU / g (p > 0.05). Ang gawaing ito ay nagmumungkahi na ang IR drying ng mais ay inaasahang maging isang mabilis na paraan ng pagpapatuyo na may mga potensyal na benepisyo ng microbial decontamination ng mais. Makakatulong ito sa mga producer na malutas ang mga problemang nauugnay sa amag gaya ng kontaminasyon ng mycotoxin.
Paano gumagana ang Infrared?
• ang init ay direktang inilalapat sa materyal sa pamamagitan ng infrared radiation
• gumagana ang pag-init mula sa mga particle ng materyal sa loob palabas
• ang evaporating moisture ay isinasagawa mula sa mga particle ng produkto
Tinitiyak ng umiikot na drum ng makina ang kumpletong paghahalo ng mga hilaw na materyales at inaalis ang pagbuo ng mga pugad. Nangangahulugan din ito na ang lahat ng mga pagkain ay napapailalim sa pare-parehong pag-iilaw.
Sa ilang mga kaso, maaari rin nitong bawasan ang mga pollutant tulad ng mga pestisidyo at ochratoxin. Ang mga pagsingit at itlog ay kadalasang matatagpuan sa core ng mga butil ng produkto, na ginagawa itong partikular na mahirap alisin.
Kaligtasan sa pagkain dahil sa mabilis na pag-init ng mga particle ng produkto mula sa loob palabas - Sinisira ng IRD ang mga protina ng hayop nang hindi nakakasira ng mga protina ng halaman. Ang mga pagsingit at itlog ay kadalasang matatagpuan sa pinakaloob ng mga butil ng produkto, na ginagawa itong partikular na mahirap alisin. Kaligtasan sa pagkain dahil sa mabilis na pag-init ng mga particle ng produkto mula sa loob palabas - Sinisira ng IRD ang protina ng hayop nang hindi nakakasira ng protina ng halaman
Mga Bentahe ng Infrared Technology
• mababang pagkonsumo ng enerhiya
• pinakamababang oras ng paninirahan
• agarang produksyon pagkatapos magsimula ng system
• mataas na kahusayan
• banayad na paghawak ng materyal
Oras ng post: Peb-24-2022